液態硅橡膠（LSR）
液態硅橡膠有較短的分子鏈，因此可以保持較低的黏度狀態，通常使用鉑金催化劑進行加成反應，A劑含有鉑金催化劑，B劑含有架橋劑，A劑與B劑按比例均勻混合后，在一定溫度條件下固化，因此液態硅橡膠產品是分為雙組份A/B進行供應，常規包裝有兩類：
1、20kg塑料直升桶含高強度PE袋。
（光學高透膠由于密度較低，采取18kg包裝）
2、200kg鐵桶含高強度PE袋。
液態硅橡膠的優勢
1、更快的固化時間，整體可有更短的生產周期，提升產率。
2、生產過程可有自動化。
3、由于流動性好，適合生產結構復雜的部件。
4、可實現雙料成型工藝。
通用系列
NJ-1002/NJ-1005系列
通用系列：母嬰用品、防水圈、成人用品、運動用品、各類硅膠雜件。
忍嘉1002/1005系列產品，具有非常寬廣的硬度范圍(5-80A)，有不同外觀透明度以及固化條件產品。由于不同產品結構，不同模具設計，可讓客戶更容易選擇最適用的液態硅膠產品。
光學級高透明系列
NJ-3000 系列
光學級高透明：透鏡、商標、各類高透制品應用。
忍嘉高透明系列產品有非常廣闊的硬度范圍，適用于各類不同的應用需求。根據不同產品結構與模具設計，有不同高低黏度的產品規格。
使用注意要點:
1、對排氣要求高，要留意排氣的情況，模具的排氣設計最為關鍵，模溫降低，射速降低對氣泡問題有幫助。
2、發生黏模情況，建議模具做涂層，要注意模面清潔，模具清潔頻率較一般普通膠高，可用干冰機對模面進行清潔。
3、使用前需徹底清洗機臺，避免原先管道內殘留的原料影響透明度及外觀。
4、建議模溫不超過135℃，模溫過高可能造成粘?；驓馀莸葐栴}。
選擇性自粘接系列
NJ-6000系列
選擇性自粘接：各類與不同基材的包膠應用，省去傳統需要先在基材上涂上處理劑。
2K射出：使用一步法雙射成型時，因塑膠與硅膠連續成型，因此無法涂處理劑，因此可使用選擇性自粘接硅膠，解決2K射出的包膠問題。
可粘接基材：PC、PA6/66、PET、PBT、PA6T、PA9T、PPSU、PEEK、PEI、PCTG、玻璃、不銹鋼、更多基材持續擴展中。
低溫固化系列
NJ-8000系列
低溫成型應用場景:
- 與 ABS、PCTG、PC/ABS 等不耐溫塑膠基材包膠應用，溫度過高會導致素材變形。
- 與陽極氧化鋁合金基材包膠應用，溫度過高會導致染料變色。
- 與電子元器件包膠應用，溫度過高會導致電子元器件損壞。
- 對尺寸精準度，平面度要求極高的塑膠包膠應用，溫度越高塑膠變形熱膨脹因素越大。
成型溫度建議80℃-100℃，不宜過高或過低。
室溫25℃下可操作時間4小時, 5℃下可操作時間達24小時。如使用注塑成型，建議機臺需通冷水，延長可操作時間。
生物相容性系列
NJ-1488/NJ-1006系列
高壽命抗擊打：需求荷重，手感以及高壽命抗擊打壽命的按鍵應用。
NJ-1008/NJ-1805系列
符合 ISO10993 相關生物相容性測試, 可用于醫療器械或具有生物相容性要求的產品應用。
其他特殊功能性規格
可根據客戶需求，賦予抗菌性，抗靜電性，配色及染色，快/慢固化速度等客制化產品
抗菌規格
抗菌測試：符合 GB/T 31402-2015/ISO22196:2007大腸桿菌與金黃葡萄球菌抗菌率 >99%。
抗霉測試：符合 GB/T 24128-2009 抗霉 0 級(最高等級，霉菌不生長)。
測試混合菌種：黑曲霉、繩狀青霉、球毛殼霉、出芽短梗霉、綠黏帚霉。
抗靜電性：
體積電阻值1011---ˉ12Ω，表面電阻值1012ˉ13Ω，具有防塵效果。
特殊離子型抗靜電劑，在 200℃高溫下 4 小時仍可保持抗靜電性。
