金屬加工液為何需消泡

來源：網絡作者：劉曉勇

金屬加工液主要是金屬加工用的液體，主要起潤滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發黑劑、拉深油、增稠劑等。

形成泡沫的原因

水性金屬加工液除基油外還含有表面活性劑成分，如乳化劑、分散劑或潤滑劑。雖然這些組分對金屬加工液的性能至關重要，但他們通常會在生產或者應用的過程中形成泡沫，影響潤滑效果，造成冷卻效率低，車間污染。

消泡原理

消泡劑的添加，顯著的降低該處的表面張力，這些物質一般對水的溶解度較小，表面張力的降低僅限于泡沫的局部，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強烈地向四周牽引、延伸，最后導致氣泡破裂。

金屬切削液消泡劑，可替代進口消泡劑采用專門的硅脂體系，配合特殊的乳化體系研發而成，確保了體系的相容性、稀釋穩定性和優異的剪切穩定性，非常適合用于金屬切削液體系的泡沫控制，極低添加量、長效抑泡。